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甲醇燃烧机的减压阀常出的故障有哪些

  甲醇燃烧机的减压阀也是比较容易出现故障的,但是我们要根据实际情况作出正确的分析,那么为了更好的提高工作效率,那么我们就需要及时作出正确的处理,而常出的故障有哪些呢?下面一起来了解一下吧!

  1、甲醇燃烧机减压阀不能拧入视点阀内。减压阀手轮滑丝;减压阀进口与角阀接口不正;角阀接口损坏。

  修补或替换减压阀手轮,或替换整个减压阀。当角阀接口损坏时,有必要替换角阀或整个液化石油气钢瓶。但用户不能自行替换或修补钢瓶。气缸(连同角阀)应送专业修理部分处理。假如两个接口没有对齐,只要将减压阀进口从头对准视点的阀门接口,渐渐向左边(逆时针方向)旋转,即可顺畅拧紧。

  2、甲醇燃烧机减压阀走漏。阀体上、下盖螺钉未紧固;阀体内的橡胶膜损坏;进口密封圈因老化而损坏。

  拧紧上、下帽螺丝;替换橡胶膜;减压阀与气缸衔接橡胶密封圈起着密封供气的效果,它长期运用后会磨损老化,甚至在替换气缸时会形成很多的跑偏,形成严重的事端。因而,每次替换气缸和装置减压阀时,都要特别注意查看橡胶密封圈是否完好,是否有老化磨损现象,特别是在装置时,有必要查看密封圈是否有损耗。如已老化或磨损,应及时替换,但不可用薄膜切开替代,有必要运用专用密封圈。

  3、呼吸孔阻塞不能调理压力。不注意日常维护、清洗,让杂物沾污减压阀,使上壳直径约1毫米的小圆孔阻塞。这个小圆孔是呼吸孔,呼吸孔和减压阀在橡胶薄膜的上腔内,当隔阂上下运动时,空气从呼吸孔进进出出,以完成压力调理。因而,假如呼吸孔阻塞,空中隔阂不能正常进入和退出,使液化石油气压力调理失利,导致高压液化石油气直接锅炉供给,所以燃料的火焰突然增加或爆燃熄灭并运转,导致火灾或中毒事端。

  4、甲醇燃烧机减压阀流量或压力反常。首要原因是橡胶密封件胀大变形太长。如已变形,应替换围裙。通常是因为滤网阻塞形成的。清洗过滤网,坚持清洁。

  甲醇燃烧机要定时查看和清洁,坚持呼吸孔润滑。当气口漏出LPG时,说明橡胶膜损坏。角阀应立即封闭,拆下减压阀,替换隔阂或替换新的减压阀。